Parabot mesin kontrol numerik komputer (CNC) mangrupikeun alat otomatisasi anu diprogram komputer anu dianggo dina prosés manufaktur pikeun ngontrol sareng ngontrol gerakan sareng operasi alat mesin.Seueur perusahaan manufaktur, kalebet perusahaan otomotif, aerospace sareng pangalaman, ngagunakeun mesin ieu pikeun ningkatkeun produk sareng prosésna.
Bagian Hadé pisan yén mesin CNC nyadiakeun precision na precision ku ngahasilkeun bagian pikeun nutup tolerances bari ngajaga uniformity sarta kualitas.Ngagunakeun aranjeunna henteu sesah upami anjeun ngartos kumaha aranjeunna jalanna.
Pituduh ieu nyertakeun dasar-dasar mesin CNC, kalebet jinis, komponén, pertimbangan dasar, sareng aplikasi.Baca on pikeun émbaran leuwih lengkep.
Baheula, manufaktur jeung machining dipigawé ku leungeun, hasilna prosés slow sarta teu efisien.Kiwari, kalayan bantosan mesin CNC, operasi otomatis, anu ningkatkeun produktivitas, efisiensi sareng kaamanan.Automasi ieu ngamungkinkeun anjeun ngadalikeun prosés naon waé anu tiasa diprogram dina komputer.Mesin CNC tiasa ngolah rupa-rupa bahan kalebet kuningan, baja, nilon, aluminium sareng ABS.
Prosésna dimimitian ku nyiptakeun modél desain anu dibantuan komputer (CAD) sareng nganggo parangkat lunak manufaktur anu dibantuan komputer pikeun ngarobih kana runtuyan paréntah.Parentah ieu ngadalikeun gerakan mesin, meryogikeun detailing sareng pangukuran anu tepat.
Saatos nempatkeun workpiece dina tabel mesin sarta nempatkeun alat dina spindle nu, program dieksekusi.Mesin CNC teras maca paréntah ti panel kontrol sareng ngalaksanakeun operasi motong sasuai.
Éta ngandung rupa-rupa komponén penting sapertos spindle, motor, méja sareng panél kontrol anu henteu tiasa dianggo.Unggal komponén ngagaduhan tujuan anu béda.Contona, tabel nyadiakeun permukaan stabil pikeun workpieces salila motong.Nalika panggilingan, router bertindak salaku alat motong.
Aya sababaraha jinis mesin CNC, masing-masing gaduh fungsi khusus sareng dianggo pikeun tujuan anu béda.Jenis ieu digolongkeun kana dua kategori utama:
Ieu mangrupikeun jinis mesin panggilingan atanapi router anu peryogi tilu sumbu X, Y sareng Z pikeun beroperasi.Sumbu X pakait jeung gerakan horizontal tina alat motong ti kénca ka katuhu.Sumbu-Y pindah vertikal ka luhur, ka handap, atawa mudik.Sumbu-Z, di sisi séjén, ngagambarkeun gerakan axial atanapi jero alat motong, ngadalikeun gerakan luhur jeung ka handap tina mesin.
Ieu ngawengku nyekel workpiece dina vise nu nahan workpiece cicing bari alat motong rotates dina speed tinggi, nyoplokkeun kaleuwihan bahan jeung nyieun desain dipikahoyong.mesin ieu leuwih merenah dina formasi wangun geometri.
Teu kawas panggilingan CNC, dimana alat motong rotates ngaleupaskeun kaleuwihan bahan, dina lathe CNC, alat tetep cicing bari workpiece nu rotates di spindle nu.Ieu mangrupikeun pilihan anu pangsaéna upami anjeun hoyong ngahasilkeun wadah silinder atanapi bahan kasabaran anu ketat.
Multi-sumbu atawa 5-sumbu CNC machining dasarna CNC panggilingan jeung péngkolan kalawan darajat tambahan kabebasan.Aranjeunna mibanda leuwih ti tilu sumbu pikeun kalenturan jeung ngaronjat kamampuhan pikeun ngahasilkeun contours kompléks jeung geometries.
Hal ieu kawanoh ogé salaku 3 + 2 CNC panggilingan, nu workpiece ieu diputer sabudeureun tambahan A jeung B sumbu ka posisi tetep.Numutkeun model CAD, alat nu rotates sabudeureun tilu sumbu sarta motong sabudeureun workpiece nu.
Continuous 5-Axis Milling jalanna sami sareng Indexed 5-Axis Milling.Sanajan kitu, indéks panggilingan béda ti kontinyu panggilingan 5-sumbu nu workpiece nu rotates sabudeureun sumbu A jeung B, sanajan operasi béda ti indéks panggilingan 5-sumbu dina éta workpiece tetep cicing.
Ieu mangrupakeun kombinasi antara lathes CNC jeung mesin panggilingan.workpiece nu ngalir sapanjang sumbu rotasi salila operasi péngkolan sarta tetep cicing di sudut nu tangtu salila operasi panggilingan.Éta leuwih efisien, fléksibel tur mangrupakeun pilihan pangalusna lamun bagian machining merlukeun sababaraha operasi machining.
Ieu mangrupikeun jinis mesin CNC anu paling umum anu aya di seueur perusahaan manufaktur ayeuna.Nanging, aya metode mesin sanés sapertos pangeboran CNC, EDM sareng panggilingan gear anu dianggo pikeun sababaraha operasi.
Milih mesin CNC pangalusna pikeun operasi manufaktur Anjeun merlukeun tinimbangan taliti tina sababaraha faktor, teu ngan tipe operasi rék nedunan.
Ku kituna anjeun bisa milih hiji mesin CNC nu teu ukur cocog kabutuhan produksi Anjeun, tapi ogé cocog anggaran anjeun sarta konstrain situs.
Mesin CNC nyandak operasi manufaktur ka tingkat salajengna.Cai mibanda loba kaunggulan kaasup produksi masal, akurasi sarta precision sabab ngajadikeun otomatis tur simplifies aplikasi.
Nanging, sateuacan ngamimitian mesin CNC, anjeun kedah ngartos dasar-dasar mesin CNC, kalebet komponén sareng jinis anu sayogi.Ieu mastikeun yén anjeun kéngingkeun mesin anu pangsaéna pikeun aplikasi sareng operasi produksi anjeun.
waktos pos: Jul-24-2023
