panggilingan terjun, ogé katelah panggilingan Z-sumbu, mangrupa salah sahiji metodeu machining paling mujarab pikeun motong logam kalawan ongkos panyabutan tinggi.Pikeun machining permukaan, grooving machining bahan hésé-to-mesin, sarta machining kalawan overhang alat badag, efisiensi machining of panggilingan terjun téh loba nu leuwih luhur ti nu panggilingan raray konvensional.Kanyataanna, plunging bisa motong waktos machining ku leuwih ti satengah nalika jumlah badag logam kudu dihapus gancang.
▉Kauntungan
Plunge panggilingan nawarkeun kaunggulan handap:
①Bisa ngurangan deformasi workpiece nu;
②Ieu bisa ngurangan gaya motong radial akting dina mesin panggilingan, nu hartina spindle kalawan shafting dipaké masih bisa dipaké pikeun terjun panggilingan tanpa mangaruhan kualitas machining workpiece nu;
③The overhang tina alat badag, nu pohara kapaké pikeun panggilingan alur workpiece atawa surfaces;
④ Bisa ngawujudkeun grooving bahan alloy suhu luhur (sapertos Inconel).Plunge panggilingan idéal pikeun roughing kapang rongga sarta dianjurkeun pikeun machining efisien komponén aerospace.Hiji pamakéan husus nyaéta plunging wilah turbin dina tilu- atawa opat-sumbu mesin panggilingan, nu biasana merlukeun parabot mesin husus.
▉Prinsip gawé
Nalika plunging sabeulah turbin, éta bisa giling ti luhur workpiece nu sagala jalan ka handap kana akar workpiece nu, sarta geometries permukaan pisan kompléks bisa machined ngaliwatan tarjamah basajan tina pesawat XY.Nalika plunging dipigawé, ujung motong tina cutter panggilingan kabentuk ku tumpang tindihna profil tina sisipan.Jero plunging bisa ngahontal 250mm tanpa chattering atawa distorsi.Arah gerak motong alat relatif ka workpiece nu bisa boh ka handap atawa ka handap.Kaluhur, tapi umumna motong ka handap leuwih umum.Nalika plunging hiji pesawat condong, plunging cutter ngalakukeun gerakan sanyawa sapanjang Z-sumbu jeung X-sumbu.Dina sababaraha kaayaan ngolah, cutters panggilingan buleud, cutters panggilingan raray atanapi cutters panggilingan séjén ogé bisa dipaké pikeun sagala rupa processing kayaning panggilingan slot, panggilingan profil, panggilingan bevel, sarta panggilingan rongga.
▉Wengkuan aplikasi
Dedicated plunge panggilingan cutters utamana dipaké pikeun roughing atawa semi-finishing, motong kana recesses atawa motong sapanjang ujung workpiece nu, kitu ogé panggilingan geometries kompléks, kaasup root digging.Pikeun mastikeun suhu motong konstan, sadaya cutters shank plunging anu internal tiis.Awak cutter jeung sisipan tina cutter plunging dirancang kituaranjeunnabisa motong kana workpiece dina sudut pangalusna.Biasana, sudut ujung motong tina cutter plunging nyaeta 87 ° atawa 90 °, sarta laju feed Bulan ti 0.08 mun 0.25mm / huntu.Jumlah inserts bisa clamped on unggal terjun panggilingan cutter gumantung kana diaméter cutter panggilingan.Contona, cutter panggilingan kalayan diaméter φ20mm bisa dipasangan ku 2 inserts, sedengkeun cutter panggilingan kalayan diaméter f125mm bisa dipasangan ku 8 inserts.Dina raraga nangtukeun naha machining of workpiece tangtu cocog pikeun terjun panggilingan, sarat tina tugas machining jeung ciri tina mesin machining dipaké kudu dianggap.Lamun tugas machining merlukeun laju panyabutan logam tinggi, pamakéan panggilingan terjun nyata bisa ngurangan waktu machining.
kasempetan sejen cocog pikeun metoda plunging nyaeta nalika tugas machining merlukeun panjang axial badag tina alat (kayaning panggilingan cavities badag atawa alur jero), saprak metoda plunging éféktif bisa ngurangan gaya motong radial, éta relatif Dibandingkeun jeung panggilingan. métode, éta boga stabilitas machining luhur.Sajaba ti éta, nalika bagian tina workpiece nu kudu motong hese ngahontal jeung métode panggilingan konvensional, plunging panggilingan ogé bisa dianggap.Kusabab cutter plunging bisa motong logam ka luhur, geometries kompléks bisa giling.
Tina sudut pandang panerapan alat mesin, upami kakuatan mesin ngolah anu dianggo terbatas, metode panggilingan terjun tiasa dipertimbangkeun, sabab kakuatan anu dipikabutuh pikeun panggilingan terjun langkung handap tina panggilingan hélik, ku kituna tiasa dianggo. parabot mesin heubeul atawa parabot mesin underpowered pikeun ménta kinerja hadé.efisiensi processing tinggi.Contona, plunging alur jero bisa dihontal dina alat mesin kelas 40, nu teu cocog pikeun machining kalawan cutters hélik lila-ujung, sabab gaya motong radial dihasilkeun ku panggilingan hélik badag, nu gampang nyieun hélik The panggilingan. cutter ngageter.
Plunge panggilingan idéal pikeun mesin heubeul kalawan bantalan spindle dipaké alatan gaya motong radial handap salila plunging.Metoda panggilingan terjun utamana dipaké pikeun machining kasar atawa machining semi-finishing, sarta jumlah leutik simpangan axial disababkeun ku maké sistem aci alat mesin moal boga dampak hébat kana kualitas machining.Salaku tipe anyar tina métode machining CNC,étamétode panggilingan terjun nempatkeun maju syarat anyar pikeun software machining CNC.
waktos pos: Sep-29-2022
